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靜音端子機（超靜音端子機）低噪音，耗電省，送料準，效率高。

1、確認線卡指示，端子/ 模具確認是否符合要求；

2、起動靜音端子機（超靜音端子機）視其運轉(zhuǎn)情況后停機、配刀、裝模、調(diào)刀；

3、將配好刀具的模架裝上靜音端子機（超靜音端子機），用夾具夾緊，此時采用手動調(diào)刀，使靜音端子機（超靜音端子機）滑塊移至下死點，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)整刀具的適當位置，再固緊；此時注意壓接的壓力大小，并且注意上刀與下刀的配合，以免出現(xiàn)刀具左右偏移；

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4、試壓端子與線，看其壓接情況，再作出拉力測試，若達不到技術(shù)要求，調(diào)整靜音端子機（超靜音端子機）上的壓力螺絲達到要求后鎖緊；

5、再采用手動試壓，以免壓接時撞刀，電動運轉(zhuǎn)看壓接機及模具是否異有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片送料裝置及其行程；

6、空轉(zhuǎn)無異常后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢首檢拉力測試，合格后方可生產(chǎn)；

7、壓接時左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右腳踩腳踏開關(guān)使離合口分離，離合口分離后；靜音端子機（超靜音端子機）帶動模及刀片向下壓接線和端子，從而完成了動作；

8、檢查上工序產(chǎn)品是否合格；

9、刀具與端子相配，經(jīng)過適當調(diào)機后，要達到以下標準；

a. 壓接后端子無變形；

b.端子壓線邊要有喇叭口，不允產(chǎn)生飛絲、壓膠等不良現(xiàn)象；

c.壓接后，彈片保持原形；

d. 壓接后，壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標準。